机床导轨导向精度主要误差因素
经过长期使用的导轨，由于磨损的不均匀性，必将影响导轨几保形状的准确性，例如，车庆导轨一般靠进主轴箱的部分磨损较大，靠近尾座的部分磨损较小。山形导轨表面比平导轨表面磨损要大，导轨平面的不均匀磨损必将造成刀架溜板沿导轨运行时相对主轴运动产生较大的误差，并反映到工件表面尺寸的加工面形上来。导轨的导向精度，是指机械设备的运动部件沿导轨运动时，形成运动轨迹的准确性。影响导轨导向精度的因素，除了在设计中所选导轨的类型、组合形式与尺寸之外，设备维修中常见的主要因素有：（1）受导轨间隙是否合适的影响。间隙不合适的导轨，由于缺乏必要的约束，或者约束过死、会造成运动部件在导轨上的横向摆动或者爬行现象，不能实现平稳，轻快地运动，影响导轨的导向精度。（2）受导轨几何精度的影响。对于直线导轨来说，导向精度主要受导轨垂直方向与水平方向内的直线度误差影响。对于环形圆导轨来说，导向精度主要受导轨的平直度误差和导轨与主轴中心线的垂直度误差的影响。合理的利用调整机构调整间隙，可以补偿因长期使用而产生磨损的导轨，使其具有合理的间隙，但是，当整个导轨磨损的不均匀性超过一定范围时，必然产生无论调整，都不能得到合适间隙的状况。（3）受导轨自身刚度的影响，经过多次大修的机械设备，要注意考虑这个因素。对于大型设备来说，导轨的刚度受底座支撑状况影响较大，通过调整不同支撑点的高度，可以改善导轨的精度状况，同样道理，支撑点状况的变化也必将造成导轨的精度误差。
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